吸收塔是化学工业中最常用的气液传质设备之一。它具有结构简单、便于用耐腐蚀材料制造以及压降小等优点,可通过采用高效填料、塔板、喷头、除雾、气液分离器等等,以获得很好的经济效果,常用于吸收、精馏等分离过程。
在VOC处理中可作为单独、前处理、多塔串联使用的情况很广泛。
VOCs前沿小课堂—塔的选择
1、废气吸收塔的种类
废气吸收塔的种类与大致适用范围:按气液相接触形态分为三类。
(1)气体以气泡形态分散在液相中的板式塔、鼓泡吸收塔、搅拌鼓泡吸收塔;
(2)液体以液滴状分散在气相中的喷射器、文氏管、喷雾塔;
(3)液体以膜状运动与气相进行接触的填料吸收塔和降膜吸收塔。
吸收设备有塔器与其他设备类型:板式塔、填料塔、喷淋塔、湍球塔、鼓泡塔等。其他如管式湿壁、文丘里喷射、喷洒吸收器。
2、吸收塔应具备以下基本要求
(1)气液之间应有足够的接触面积和一定的接触时间。
(2)气液之间扰动剧烈,吸收阻力小,吸收效率高。
(3)操作范围宽,运行稳定,有合适的弹性。
(4)气流通过设备阻力小,能耗低。
(5)具有足够的机械强度和耐腐蚀能力。
(6)结构简单、便于制造和检修。
3、几种常用的吸收塔
4、各种常用吸收塔的操作参数如下
5、吸收塔失火等安全事故的原因分析
1.思想上不重视,管理上不到位。在吸收塔进行防腐衬胶之前,项目公司、监理部以及施工单位的管理人员对衬胶防火工作的重要性认识不足,思想上不重视,麻痹大意,没有召开专题安全会议,没有明确各自的安全责任,没有制定防止火灾的安全措施。
2.安全意识淡薄。项目公司、施工单位安全监察人员和技术人员没有对施工人员进行安全技术交底和防火安全教育,施工人员防火安全意识淡薄,没有掌握防火安全技术,不知道施工为什么要防火,怎样才能防火。
3.施工区域没有实行全封闭式隔离。吸收塔周边5m范围,没有实行严密的全封闭式隔离。周围有动火作业,没有采取有效隔离措施,致使明火与挥发气体接触造成火灾。
4.作业人员或其他施工人员吸烟。在禁火区域吸烟并且乱丢烟头。点烟时的明火和乱丢烟头引燃附近的易燃物品的火苗,与挥发气体接触造成火灾。
5.吸收塔没有采用防爆型照明灯和电器开关:设计不符合国家与团体标准要求。
6.吸收塔施工审核内通风不良。挥发分大量积聚,一旦遇到一点火星,就会产生爆燃。
7.吸收塔及管道内的脚手架铺设竹跳板。竹跳板本身含有油质并且成条状,是易燃材料,容易在失火初期起到助燃作用。
8.在吸收塔管道内、外堆积待用物料。如有易燃颗粒(如焊渣)落入堆积的物料中,且有一定的隐蔽性不宜发现,留下火灾隐患。
9.设备消缺时违章动火。系统调试启动试运(或投产)后,安装人员进行设备消缺时,不办理动火证,没有采取任何防火措施,违章进行焊接或气割作业,焊渣或明火引燃,造成火灾。特别引起注意的是,多数吸收塔失火事故是在检修人员撤离现场一段时间以后,并不是当时发生的。因为焊渣落到夹缝里或者吸收塔的底板上,慢慢燃烧,引发大火。
10.设备消缺收工后,没有断开电焊机的电源。检修的焊工,安全思想不牢,责任心不强,消缺工作完工后,没有将电焊机的电源断开,电焊机发热或者一次电源接头外露意外短路,造成塔周围易燃物品起火,从而引发吸收塔胶板燃烧。
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