在运行活性污泥系统过程中,当工艺系统运行出现异常时,往往会出现二沉池大量浮泥的现象,不仅有碍观瞻,而且严重时会使系统出水因夹带污泥絮体造成出水超标,给运行管理人员带来很大的困扰。
想要在运行过程中解决这个难题,进而预防二沉池浮泥频发的现象,首先要了解其发生的原因。可以说,二沉池出现浮泥的原因很多,但是,除了因原水水质变化而导致的出水波动,大多数是由以下两种原因导致的:
❶ 反硝化导致二沉池浮泥
水中的氨态氮在曝气池中被转化为硝态氮,泥水混合物进入二沉池后,因为处于缺氧的环境,发生反硝化作用时硝态氮转化成氮气(即生物脱氮作用),所产生的细小的氮气气泡附着在污泥中,使污泥上浮,在二沉池池面形成浮泥层(见下图1,2)。一般情况下,二沉池浮泥严重的系统,通常也存在污泥絮体较为细小的情况,其主要原因是食微比控制不当而导致的。
❷ 污泥严重老化导致的浮泥
由于长期处于低食微比条件下运行,污泥严重老化。此时曝气池会形成夹带棕色碎泥的泡沫,这些泡沫随着进水管线进入二沉池后,泡沫中的细小污泥絮体难以沉降,会在二沉池池面形成一层薄薄的浮泥层(见图3)。
了解了浮泥形成的原因,就可以针对性采取应对措施了。
当浮泥的原因是由于二沉池发生严重的反硝化作用引起的:
如果活性污泥系统设有缺氧反硝化段,则检查该工艺段的运行状态,补充足够的碳源,使反硝化在该缺氧段反应充分,从而降低在二沉池发生严重反硝化反应的可能性;
如果含氮量过高,则应设法降低废水的氮浓度,同时加大污泥回流量,避免污泥在二沉池底部长时间停留,从而减轻二沉池发生反硝化的程度。
当浮泥的原因是由于活性污泥严重老化而发生解絮引起的,则应及时调整好氧系统的食微比,适当降低曝气池的供氧量,改善活性污泥的生物絮凝能力和沉降性,从根本上解决二沉池的浮泥问题。